电解铝运行产能中自备电产能比重呈现下降趋势
发布时间:2020-12-02 10:04:13  阅读次数:
摘要:电解铝是能源密集型行业,尽管近年来通过行业不断努力,电解铝生产中吨铝液耗电量由高于14000KWh的水平显著下降。部分成本控制效果优异的企业将吨铝液电耗降至13500KWh以下,加之行业用电类型多样化发展推动行业平均用电价格下滑,电解铝生产成本中的电力成本由2012年的6400元/吨铝降至2019年底的4000元/吨铝,但在电解铝成本项中依然占据重要位置。因此降低电力成本一直是电解铝企业的重点努力方向之一,同时低电力成本也是决定电解铝产能布局的核心因素。  2013-2016年是上一个电解铝产能快速扩张的阶段,而新建的电解铝项目多数按照...

电解铝是能源密集型行业,尽管近年来通过行业不断努力,电解铝生产中吨铝液耗电量由高于14000KWh的水平显著下降。部分成本控制效果优异的企业将吨铝液电耗降至13500KWh以下,加之行业用电类型多样化发展推动行业平均用电价格下滑,电解铝生产成本中的电力成本由2012年的6400元/吨铝降至2019年底的4000元/吨铝,但在电解铝成本项中依然占据重要位置。因此降低电力成本一直是电解铝企业的重点努力方向之一,同时低电力成本也是决定电解铝产能布局的核心因素。

  2013-2016年是上一个电解铝产能快速扩张的阶段,而新建的电解铝项目多数按照电力先行、铝厂随后的理念进行建设和投产,产能扩张的区域也向新疆、内蒙古等煤炭资源丰富且价格低廉的地区转移,据安泰科统计,两地新建电解铝项目95%以上配套自备机组。与此同时,河南等传统铝产能大省的铝企也对现有机组进行“上大压小”,通过建设大机组来优化供电煤耗等指标,降低发电成本。在这段时期,电解铝运行产能中自备电产能比重快速提升,由2013年初的55%左右快速提升至2015年底的75%左右,且2015-2016年连续两年一直在70%之上。

  2017年电解铝行业供给侧结构性改革拉开大幕,大批电解铝违规项目被要求停产,其中多数为上一产能扩张期建设的项目,且这些产能多数为自备电生产产能,因此受政策限产影响,电解铝运行产能中自备电产能比重下降,2018年底降至67%左右。

  其后,随着电解铝产能置换的不断进行,购得指标的企业开始着手建设并投产电解铝项目,同时部分前期被核定违规的项目也通过购买指标将产能合规化,2019年起,电解铝行业进入新一轮的产能增长期,预计将持续至2022年。但与前一次产能扩张期不同的是,因国家环保政策的不断深入以及重点地区减煤政策的推行,本轮产能扩张中,电解铝新产能开始重点向云南、四川等清洁能源富集的地区转移,由煤电铝一体化发展转为重视水电铝一体化发展,同时企业用电类型也发生变化,不再配套建设自备机组,而是进行网上购电,在网购电价方面也得到了地方政府及发电企业、输电企业的扶持。网电产能不断增多导致行业自备电产能比重相应下降,截至2020年底,中国电解铝运行产能中自备电产能比重下降至63%左右。

  后期看,电解铝新项目仍然集中布局在西南地区,同时部分现有企业进行产能转移,产能也由自备电产能换为网购电产能,内蒙古等地虽然也有新项目,但产能数量较少。因此行业自备电产能比重后期将继续呈现下降的趋势,预计到2022年底,运行产能中自备电产能比重将下降至60%以下。

  主撰人:王宏飞


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